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Restructuration d’activités : tertiaire, production et logistique
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Toute restructuration d’activité d’entreprise, qu’elle soit tertiaire, de production ou logistique, est une opération particulièrement critique dans sa mise en œuvre. Assurer la continuité de la production, minimiser les nuisances et les perturbations tout en modifiant en profondeur l’organisation sont des challenges complexes que TRANSIDIS maîtrise de bout en bout.

TRANSIDIS propose ainsi la réalisation d’étude de restructuration de l’activité de l’entreprise sur de nouveaux locaux : modification des implantations, intégration de nouvelles technologies et de nouveaux systèmes d’information en vue de :

- Diminuer les surfaces,
- Réduire temps de production et temps d’accès aux stocks (matières premières, en-cours de production, produits finis),
- Augmenter la productivité,
- Réduire les coûts.

Pour des projets complexes, l’étude de faisabilité peut nécessiter des techniques de simulations informatisées de transfert, afin de valider la validité des restructurations sans altérer l’activité réelle d’exploitation ou de production.

Les prestations de TRANSIDIS sont proposées dans tous les secteurs d’activité économique, avec une expertise particulière dans l’Aéronautique, la Mécanique de précision et l’Electronique, qui répondent aux normes et aux certifications civiles et militaires de qualité et de traçabilité.

Pour garantir une qualité de service irréprochable, TRANSIDIS suit une méthodologie éprouvée.

Les illustrations ci-dessous présentent divers travaux effectués par TRANSIDIS suivant des plans conçus par ses experts en logistique.

Simulation de restructuration de trois ateliers aéronautiques de maintenance électronique. (mise en place d'unités de réparation autonome par lignes de produits : +250 personnes, + 1000 objets au sol : mobiliers et bancs d'essais, + 5000 outillages)
Simulation de restructuration de trois ateliers aéronautiques de maintenance électronique. (mise en place d'unités de réparation autonome par lignes de produits : +250 personnes, + 1000 objets au sol : mobiliers et bancs d'essais, + 5000 outillages)
Simulation de restructuration d'ateliers aéronautiques de maintenance électroniques. La simulation a permis de valider la faisabilité de la restructuration des ateliers par ligne de produits. Les transferts physiques (déplacements des mobiliers, des bancs d'essais, des planchers haute et basse tension, des stockeurs de documentations techniques, des outillages) ont pu être programmés sur 3 mois, à chaque fin de semaine, en une trentaine de transferts spécifiques.
Simulation de restructuration d'ateliers aéronautiques de maintenance électroniques. La simulation a permis de valider la faisabilité de la restructuration des ateliers par ligne de produits. Les transferts physiques (déplacements des mobiliers, des bancs d'essais, des planchers haute et basse tension, des stockeurs de documentations techniques, des outillages) ont pu être programmés sur 3 mois, à chaque fin de semaine, en une trentaine de transferts spécifiques.
Conception d'un centre de maintenance de 13 000 m2 intégrant ateliers, bureaux, restaurant et entrepôts. Stockage de joints de 0,2g de 3mm aux tourets de câble de 3 tonnes de 2 m.
Conception d'un centre de maintenance de 13 000 m2 intégrant ateliers, bureaux, restaurant et entrepôts. Stockage de joints de 0,2g de 3mm aux tourets de câble de 3 tonnes de 2 m.

« Avant-après »
Les photos suivantes montrent des exemples de restructuration possibles et réalisées, avant les prestations Transidis et après.

Stockage de petites pièces : des casiers de stockage manuels (à gauche) au stockage automatisé (à droite)
Stockage de petites pièces : des casiers de stockage manuels (à gauche) au stockage automatisé (à droite)
Moyens de manutention : de l'escabeau (à gauche) au stockeur rotatif : accès direct sans effort
Moyens de manutention : de l'escabeau (à gauche) au stockeur rotatif : accès direct sans effort
Avant (gestion des emplacement et identification manuelle)
Avant (gestion des emplacement et identification manuelle)
Après (étiquettes de gisement et d'articles avec codes à barres)
Après (étiquettes de gisement et d'articles avec codes à barres)
Avant-Après : Optimisation du coefficient de remplissage des contenants de stockage et conditionnement
Avant-Après : Optimisation du coefficient de remplissage des contenants de stockage et conditionnement
Avant : stockage sans protection de matériels électroniques
Avant : stockage sans protection de matériels électroniques
Après : Matériels en sachets ESD et dans bacs conducteurs : respect des normes protection ESD
Après : Matériels en sachets ESD et dans bacs conducteurs : respect des normes protection ESD
Postes de travail mécanisés et informatisés : gains de temps pour l'accès aux stocks et informatisation
Postes de travail mécanisés et informatisés : gains de temps pour l'accès aux stocks et informatisation
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